1、甘薯方便粉
  工艺流程：甘薯（马铃薯）淀粉→除砂→脱色→和粉→挤压糊化→凝沉→松丝→干燥成型→附加调味料→包装成品
  操作要点：
  ①淀粉处理：选用优质的甘薯（马铃薯）淀粉，加水浸泡。通过除砂机除去砂石，过120目筛网，滤去粗渣，按干淀粉量的30％添加酸浆，搅拌，脱色6-8小时，用清水漂洗3次。
  ②和粉：将处理好的甘薯（马铃薯）和玉米淀粉按一定比例倒入和粉机，添加少许植物油和海藻酸钠，搅拌8-12分钟，粉团干稀适度。
  ③挤压糊化：将和好的粉团直接倒入单螺杆挤压机中，过φ0．8mm筛板成型，水浴温度95℃，该过程实质是淀粉的糊化，又称化，成型的粉丝用鼓风机散热冷却。
  ④凝沉、松丝：糊化后的粉丝在常温下凝沉4-5小时，或在冷库中冷冻2-3小时，库温为-4℃，然后用松丝疏散。
  ⑤干燥、包装：粉丝松散后，沥干明水，定量装入托盘，通过烘干机热风干燥，于65-75℃下烘干至含水量12％左右，然后附加调味料，封盖、自动收缩包装即为成品。
  2、速冻甘薯制品
  操作要点：
  ①原料验收：选用外形呈纺锤形、圆锥形、肉质呈黄、橙色、无病变和机械损伤的甘薯原料。
  ②切条：要用多功能切割机，将甘薯切成截面积为2.8厘米×2．8厘米，长度8-10厘米的长条。
  ③气蒸：清洗后薯条均匀地平铺在蒸盘上，沥干水分，用蒸气至熟透，蒸气压力0．2mpa，气蒸时间3-5分钟。
  ④速冻：宜使用流态式连续速冻机。当速冻温度降至-40℃左右时进料，调节运行速度在25-30分钟内，使产品中心温度达到-18～-25℃，表面不龟裂，薯体不连接即可。
  ⑤冻藏：用纸箱包装后的甘薯条迅速送入冷藏库中，库温保持在-18℃或更低，冻藏期间温度波动控制在2℃以内。

红薯在我国各地都有较大的种植面积，每年的产量都非常可观，而且因其含有人体所需的大量多糖、粘液蛋白，可提高人体，预防动脉硬化，糖尿病等而深受人们喜爱。但生活中人们常常将红薯直接拿到市场上去卖，既不便运输又价格低廉。如果将红薯加工成食品出售，则可大大增加其附加值，获得较好的经济效益。 一、红薯片 　 以鲜红薯片为原料，经防褐防色、上蛋衣、涂油膜、微波加热，便可得到色、香、味俱佳，且无油腻感的红薯片。 二、红薯脯 　 将红薯洗净、去皮、切条，然后浸入水中或糖液中进行护色，用氯化钙硬化处理。为使糖液渗透到红薯脯内，采用三次精煮工艺，然后沥干、烘干即可。 三、红薯果酱 　 将选好的红薯去皮洗净，切成小薄片并加水磨浆，再倒人锅内，在112℃－130℃的温度下加热20分钟，再继续加热至137℃，制得浓缩浆液，将此浓缩浆液用细纱布过滤后加人适量糖等辅料调味剂或水溶性蛋白质，继续加热浓缩至膏状体即成。 四、红薯虾片 　 以70%－的红薯精白淀粉为主料，将搓好的料坯置入高压锅蒸煮35分钟，使淀粉糊化，以增加料坯间结合力，在O℃以下快速冷却，使之不粘手能切成片。将料坯切成厚度小于两毫米的薄片，再在50℃下至少干燥6小时，使坯片含水量达10%左右，在190℃油温中炸20秒，可得膨化变大、酥脆香甜的成品。 五、红薯发糕 　 取红薯粉5公斤与面粉760克，白糖750克，苏打19克及适量温开水混合均匀，发酵后铺在蒸笼内用大火蒸熟，离火后冷却至温热程度，在表面涂些香油，撒些青红丝及芝麻等，切块即可食用。